抛光铜材光亮剂主要应用于紫铜、黄铜、青铜、磷铜等铜件和及铜合金件抛光光亮处理。通过T200的化学抛光添加剂，抛光亮度、速度、稳定性都能得到提高。这是一种抛光铜表面质量好，无损伤的抛光添加剂。用于双氧水型抛光液，解决了铬酸，硝酸等酸性抛光液污染重，易凝胶等诸多问题。易生成可溶性的化合物，从而易脱离表面。
双氧水型抛光液制备过程简单，只需要双氧水配合铜材光亮剂T200兑水使用即可。大大减少能力资源，同时也避免了大量酸产生的浓烟出现的弊端。这样不但可以有效解决污染问题，还可以解决有铬酸等酸性浸蚀铜件的分散度和黏度造成的抛光镜面表面缺陷和难清洗问题。 制配比例：双氧水——35% 宇博仕铜材抛光光亮剂T200——8% 水——余量 使用方法： （1）将铜件表面油污氧化皮等清洗干净 （2）将装置槽中加入计量的水后倒入8%的铜材抛光光亮剂，再将双氧水添加进去，把余量的水添加进去。将抛光液加温至40℃（抛光液不能超过60℃）放入清洗干净的铜件浸泡2~5分钟（浸泡时间根据铜件氧化程度而定）此时铜件表面已经形成可溶性的氧化物。取出铜件用水清洗干净。 （3）退膜，当铜件放入退膜液中，铜件表面会迅速呈现光亮表面。当氧化物全部退却之后用清水冲洗干净。 （4）为了防止铜件铜件再次氧化变色，请将铜件进行抗氧化处理。 双氧水型铜材抛光不仅能实现铜表面的高精密加工，能满足工业上对铜表面精密加工要求，同时还具备成本低、效率高、不污染环境及不需要繁杂设备等优点。
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